技術(shù)交流
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施工升降機(jī)安全規(guī)程
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施工升降機(jī)安全規(guī)程

GB 10055-2007

 GB 10055-1996

2007-03-12發(fā)布

  

2007-10-01實(shí)施

    

前言……    

1范圍..    ….1

2規(guī)范性引用文件……………..    ….1

3整機(jī)…………    ….1

4基礎(chǔ)一    ……….    ….1

5停層..-2

6吊籠…………    ……….    ….3

7對(duì)重及其導(dǎo)軌……….    ….4

8鋼絲繩、滑輪………….-4

9傳動(dòng)系統(tǒng)……    ….4

10導(dǎo)向與緩沖裝置……………一    ….5

11安全裝置……    ….6

12導(dǎo)軌架的附著………………..    ….7

13電氣系統(tǒng)……    ….7

   

 本標(biāo)準(zhǔn)的3.28.2.89.2.1.9.3.6a)為推薦性的,其余為強(qiáng)制性的。

    本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 10055-1996《施工升降機(jī)安全規(guī)則》。

    本標(biāo)準(zhǔn)與GB 10055-1996相比主要變化如下:

    ——標(biāo)準(zhǔn)的名稱改為“施工升降機(jī)安全規(guī)程”;

    ——增加施工升降機(jī)導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差;

    ——增加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)不同的立管壁厚要有標(biāo)識(shí)的要求;

    ——增加當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管壁厚有腐蝕或磨損時(shí)應(yīng)報(bào)廢或降級(jí)使用的要求;

    ——增加人貨兩用或400 kg以上的貨用施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)置緩沖器;

    ——對(duì)在進(jìn)行安裝、拆卸和維修時(shí)的吊籠運(yùn)行速度作出規(guī)定;

    ——增加編織網(wǎng)圍欄或門的孔眼及開口尺寸的要求;

    ——對(duì)層門的凈高度分為按全高度層門和高度降低的層門來要求;

    ——增加對(duì)額定提升速度超過0.7 rn/s時(shí)的施工升降機(jī)設(shè)置減速開關(guān)的要求;

    ——?jiǎng)h去對(duì)鋼絲繩的連接方式的要求,增加在需要儲(chǔ)存預(yù)留鋼絲繩時(shí),對(duì)所用接頭或附件的要求。

    本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

    本標(biāo)準(zhǔn)由北京建筑機(jī)械化研究院歸口。

    本標(biāo)準(zhǔn)起草單位;中國建筑科學(xué)研究院建筑機(jī)械化研究分院、北京建筑機(jī)械化研究院、廊坊凱博建設(shè)機(jī)械科技有限公司,

    本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:王東紅、李守林、李靜、李秀輝、張梅嘉。

    本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:

                      GB 10055-1988、GB 10055-1996

 

1  范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了施工升降機(jī)在設(shè)計(jì)、制造、安裝與使用等方面應(yīng)遵守的安全技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T 10054-2005所定義的施工升降機(jī)(包括齒輪齒條式和鋼絲繩式)。

2規(guī)范性引用文件

    下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

    GB/T 5972起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范(GB/T 5972- 1986,eqv IS0 4309:1981)

    GB/T 8918  制繩用鋼絲(GB/T 8918-1996,eqv IS0 22321990)

    GB/T 10054-2005  施工升降機(jī)

3整機(jī)

3.1  施工升降機(jī)的工作條件應(yīng)符合GB/T 10054-20055.1.15.1.3的要求。

3.2  施工升降機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)符合GB/T 10054-20055.1.4的有關(guān)規(guī)定。

3.3施工升降機(jī)在最大獨(dú)立高度時(shí)的抗傾翻力矩不應(yīng)小于該工況最大傾翻力矩的1.5倍。

3.4  對(duì)垂直安裝的齒輪齒條式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。對(duì)傾斜式或曲線式導(dǎo)軌架的齒輪齒條式施工升降機(jī),其導(dǎo)軌架正面的垂直度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī),導(dǎo)軌架軸心線對(duì)底座水平基準(zhǔn)面的安裝垂直度偏差值不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1. 5/1 000。

1

導(dǎo)軌架架設(shè)高度(h)/m

70

70<h100

lOO<h150

150<h200

h>200

垂直度偏差/mm

不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/1000

70

90

110

130

     3.5當(dāng)一臺(tái)施工升降機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有不同的立管壁厚時(shí),標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)有標(biāo)識(shí),以防標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不正確。

3.6在進(jìn)行安裝、拆卸和維修操作的過程中,吊籠最大速度不應(yīng)大于0.7 m/s

3.7在進(jìn)行安裝、拆卸和維修時(shí),若在吊籠頂部進(jìn)行控制操作,則其他操作裝置均不應(yīng)起作用,但吊籠的安全裝置仍起保護(hù)作用。

3.8制造商應(yīng)對(duì)施工升降機(jī)主要結(jié)構(gòu)件的腐蝕、磨損極限作出規(guī)定,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管應(yīng)明確其腐蝕和磨損程度與導(dǎo)軌架自由端高度、導(dǎo)軌架全高減少量的對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)立管壁厚最大減少量為出廠厚度的

25%時(shí),此標(biāo)準(zhǔn)節(jié)應(yīng)予報(bào)廢或按立管壁厚規(guī)格降級(jí)使用。

3.9在操作位置上應(yīng)標(biāo)明控制元件的用途或動(dòng)作方向。

3. 10在施工升降機(jī)底部(防護(hù)圍欄)易于觀察的位置固定標(biāo)牌,標(biāo)牌的內(nèi)容應(yīng)符合GB/T 10054-20058.1.18.1.2的要求。

3. 11  附墻撐桿平面與附著面的法向夾角不應(yīng)大于80

4基礎(chǔ)

4.1  基礎(chǔ)的處理

4.1.1  施工升降機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷。

4.1.2基礎(chǔ)周圍應(yīng)有排水設(shè)施。

4.2  防護(hù)圍欄

4.2.1  吊籠和對(duì)重升降通道周圍應(yīng)設(shè)置地面防護(hù)圍欄。

4.2.2地面防護(hù)圍欄可采用實(shí)體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作。網(wǎng)孔的孔眼或開口應(yīng)符合表2的規(guī)定。

                       表2                     單位為毫米

與相近運(yùn)動(dòng)部件的間隙(a)

孔眼或開口的尺寸(b)

Ⅱ≤22

610

22<a50

613

50<a100

625

注:若孔眼或開口是長方形,則其寬度不應(yīng)大于表內(nèi)所列最大數(shù)值,其長度可大于表內(nèi)最大數(shù)值。

                                                                                                                                4.2.3地面防護(hù)圍欄的任一2500 mm2的方形或圓形面積上,應(yīng)能承受350 N的水平力而不產(chǎn)生永久變形。

4.2.4地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.8 m。對(duì)于鋼絲繩式的貨用施工升降機(jī),其地面防護(hù)圍欄的高度不應(yīng)低于1.5 m。

4.2.5  圍欄登機(jī)門應(yīng)裝有機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開關(guān),使吊籠只有位于底部規(guī)定位置時(shí),圍欄登機(jī)門才能開啟,且在門開啟后吊籠不能起動(dòng)。

    鋼絲繩式貨用施工升降機(jī),圍欄登機(jī)門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān),使吊籠只有在圍欄登機(jī)門關(guān)好后才能起動(dòng)。

4.2.6  當(dāng)附件或操作箱位于施工升降機(jī)防護(hù)圍欄內(nèi)時(shí),應(yīng)另設(shè)置隔離區(qū)域,并安裝鎖緊門。

5停層

5.1  一般要求

5.1.1各停層處應(yīng)設(shè)置層門。

5.1.2層門不應(yīng)突出到吊籠的升降通道上。

5.2層門

5.2.1  層門應(yīng)保證在關(guān)閉時(shí)人員不能進(jìn)出。

5.2.2對(duì)于全高度層門,除了門下部間隙不應(yīng)大于50 mm外,各門周圍的間隙或門各零件間的間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。

5.2.3層門可采用實(shí)體板、沖孔板、焊接或編織網(wǎng)等制作,網(wǎng)孔門的孔眼或開口應(yīng)符合表2的規(guī)定,其承載性能應(yīng)符合4.2.3的規(guī)定。

5.2.4層門不得向吊籠運(yùn)行通道一側(cè)開啟,實(shí)體板的層門上應(yīng)在視線位置設(shè)觀察窗,窗的面積不應(yīng)小于25 000 mm2。

5.2.5層門的凈寬度與吊籠進(jìn)出口寬度之差不得大于120 mm。

5.2.6全高度層門開啟后的凈高度不應(yīng)小于2.0 m。在特殊情況下,當(dāng)進(jìn)入建筑物的入口高度小于2.0 m時(shí),則允許降低層門框架高度,但凈高度不應(yīng)小于1.8 m。

5.2.7高度降低的層門不應(yīng)小于1.1 m。層門與正常工作的吊籠運(yùn)動(dòng)部件的安全距離不應(yīng)小于0. 85 m;如果施工升降機(jī)額定提升速度不大于0.7 m/s時(shí),則此安全距離可為0.5 m。

5.2.8高度降低的層門兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不小于1.1 m的護(hù)欄,護(hù)欄的中間高度應(yīng)設(shè)橫桿,踢腳板高度不小于100 mm。側(cè)面護(hù)欄與吊籠的間距應(yīng)為100 mm~200 mm,

5.2.9水平滑動(dòng)層門和垂直滑動(dòng)層門應(yīng)在相應(yīng)的上下邊或兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)向裝置,其運(yùn)動(dòng)應(yīng)有擋塊限位。

5.2. 10垂直滑動(dòng)層門至少應(yīng)有兩套獨(dú)立的懸掛支承系統(tǒng)。

5.2. 11  層門的平衡重必須有導(dǎo)向裝置,并且應(yīng)有防止其滑出導(dǎo)軌的措施。門與平衡重的重量之差不應(yīng)超過5 kg,應(yīng)有保護(hù)人的手指不被門壓傷的措施。

5.2. 12正常工況下,關(guān)閉的吊籠門與層門間的水平距離不應(yīng)大于200 mm。

5.2. 13裝載和卸載時(shí),吊籠門框外緣與登機(jī)平臺(tái)邊緣之間的水平距離不應(yīng)大于50 mm。

5.2. 14人貨兩用施工升降機(jī)機(jī)械傳動(dòng)層門的開、關(guān)過程應(yīng)由吊籠內(nèi)乘員操作,不得受吊籠運(yùn)動(dòng)的直接控制。

5.2. 15層門應(yīng)與吊籠電氣或機(jī)械聯(lián)鎖。只有在吊籠底板離某一登機(jī)平臺(tái)的垂直距離±0.25 m以內(nèi)時(shí),該平臺(tái)的層門方可打開。

5.2. 16對(duì)于機(jī)械傳動(dòng)的垂直滑動(dòng)層門,采用手動(dòng)開門,其所需力大于500 N時(shí),可不加機(jī)械鎖止裝置。

5.2. 17層門鎖止裝置應(yīng)安裝牢固,緊固件應(yīng)有防松裝置。鎖止裝置和緊固件在鎖止位置應(yīng)能承受1 kN沿開門方向的力。

5.2. 18層門鎖止裝置及其附件的安裝位置應(yīng)設(shè)在人員不易碰觸之處。層門鎖止裝置應(yīng)加防護(hù)罩,且維修方便。

5.2. 19所有鎖止元件的嵌入深度不應(yīng)少于7 mm。

6  吊籠

6.1  載人吊籠應(yīng)封頂,且在吊籠底板與頂板之間應(yīng)全高度有立面(含門)圍護(hù)。立面的強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T 10054-2005中5.2.3.4.3的要求,網(wǎng)孔立面的孔眼或開口還應(yīng)符合表2的規(guī)定。載人吊籠門框

的凈高度至少為2.0 m,凈寬度至少為0.6 m。門應(yīng)能完全遮蔽開口,其開啟高度不應(yīng)低于1.8 m。

6.2如果吊籠頂作為安裝、拆卸、維修的平臺(tái)或設(shè)有天窗,則頂板應(yīng)抗滑且周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。該護(hù)欄的高度不小于1.1 m,護(hù)欄的中間高度應(yīng)設(shè)橫桿,踢腳板高度不小于100 mm。護(hù)欄與頂板邊緣的距離不應(yīng)大于100 mm。

6.3若吊籠頂板用作安裝、拆卸、維修或有緊急出口,則在任一0.1 m×0.1 m區(qū)域內(nèi)應(yīng)能承受不小于1.5 kN的力而無永久變形。

6.4封閉式吊籠頂部應(yīng)有緊急出口,并配有專用扶梯。出口面積不應(yīng)小于0.4 m×0.6 m,出口應(yīng)裝有向外開啟的活板門,并設(shè)有電氣安全開關(guān),當(dāng)門打開時(shí),吊籠不能啟動(dòng)。

6.5若在吊籠立面上設(shè)緊急逃離門,其尺寸應(yīng)是:寬度不小于0.4 m、高度不小于1.4 m,且應(yīng)向吊籠內(nèi)側(cè)打開或是滑動(dòng)型的門,并設(shè)有電氣安全開關(guān),當(dāng)門打開時(shí),吊籠不能啟動(dòng)。

6.6貨用施工升降機(jī)的吊籠也應(yīng)設(shè)置頂棚,側(cè)面圍護(hù)高度不應(yīng)小于1.5 m。

6.7吊籠不允許當(dāng)作對(duì)重使用。

6.8封閉式吊籠內(nèi)應(yīng)有永久性的電氣照明,在外接電源斷電時(shí),應(yīng)有應(yīng)急照明。只要施工升降機(jī)在工作,吊籠內(nèi)都應(yīng)有照明,在控制裝置處的照度不應(yīng)小于50 lx。實(shí)體板的吊籠門上應(yīng)設(shè)供采光和觀察用的窗口,窗口面積不應(yīng)小于25 000 mm2

6.9  吊籠的額定乘員數(shù)為額定載重量除以80 kg,舍尾取整。吊籠底板的人均占地面積不應(yīng)小于0. 18 m2;當(dāng)?shù)趸\僅用于載人的場合時(shí),人均占用面積不應(yīng)大于0.25m2。

6. 10吊籠底板應(yīng)能防滑、排水。其強(qiáng)度為:在0.1 m×0.1 m區(qū)域內(nèi)能承受靜載1.5 kN或額定載重量的25%(取兩者中較大值,但最大取3 kN)而無永久變形。

6. 11  吊籠結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足GB/T 10054規(guī)定的全部載荷試驗(yàn)要求。

6. 12  當(dāng)?shù)趸\翻板門兼作跳板用時(shí),必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度。

6. 13吊籠門應(yīng)裝有機(jī)械鎖止裝置和電氣安全開關(guān),只有當(dāng)門完全關(guān)閉后,吊籠才能啟動(dòng)。

6. 14應(yīng)有防止吊籠駛出導(dǎo)軌的設(shè)施。該設(shè)施不僅在正常工作時(shí)起作用,在安裝、拆卸、維修時(shí)也應(yīng)起作用。

6. 15應(yīng)有防止吊籠門導(dǎo)向滾輪失效的設(shè)施。

7對(duì)重及其導(dǎo)軌

7.1  當(dāng)施工升降機(jī)有一施工空間或通道在對(duì)重下方時(shí),則應(yīng)設(shè)有防止對(duì)重墜落的安全防護(hù)措施。

7.2  當(dāng)對(duì)重使用填充物時(shí),應(yīng)采取措施防止其竄動(dòng)。

7.3對(duì)重應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定的要求涂成警告色。

7.4采用卷揚(yáng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的鋼絲繩式施工升降機(jī)吊籠不應(yīng)使用對(duì)重。

7.5為了防止對(duì)重從導(dǎo)軌上脫出,除了對(duì)重導(dǎo)輪或滑靴外,還應(yīng)設(shè)有防脫軌保護(hù)裝置。

7.6安裝、加節(jié)時(shí)應(yīng)留出對(duì)重在導(dǎo)軌架頂部越程余量,當(dāng)?shù)趸\的額定提升速度大于1.0 m/s時(shí),對(duì)重越程不應(yīng)小于2.0m。

7.7對(duì)重導(dǎo)軌可以是導(dǎo)軌架的一部分,柔性物體(如鏈條、鋼絲繩)不能用作對(duì)重導(dǎo)軌。

8鋼絲繩、滑輪

8.1  鋼絲繩

8.1.1鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB/T 8918的規(guī)定。鋼絲繩的安裝、維護(hù)、檢驗(yàn)和報(bào)廢應(yīng)符合GB/T 5972的規(guī)定。

8.1.2鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī),提升吊籠的鋼絲繩不得少于兩根,且相互獨(dú)立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于12,直徑不應(yīng)小于9 mm。

8.1.3鋼絲繩式貨用施工升降機(jī),當(dāng)提升吊籠用一根鋼絲繩時(shí),其安全系數(shù)不應(yīng)小于8。對(duì)額定載重量不大于320 kg的,鋼絲繩直徑不得小于6 mm。額定載重量大于320 kg的,鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8 mm。

8.1.4齒輪齒條式人貨兩用施工升降機(jī)懸掛對(duì)重的鋼絲繩不得少于兩根,且相互獨(dú)立。每根鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于6;直徑不應(yīng)小于9 mm。齒輪齒條式貨用施工升降機(jī)懸掛對(duì)重的鋼絲繩為單繩時(shí),

安全系數(shù)不應(yīng)小于8。

8.1.5防墜安全器上用鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于5,直徑不應(yīng)小于8 mm。

8.1.6門懸掛裝置的懸掛繩或鏈的安全系數(shù)不應(yīng)小于6。

8.1.7安裝吊桿用提升鋼絲繩的安全系數(shù)不應(yīng)小于8,直徑不應(yīng)小于5 mm。

8.1.8鋼絲繩應(yīng)盡量避免反向彎曲的結(jié)構(gòu)布置。需要儲(chǔ)存預(yù)留鋼絲繩時(shí),所用接頭或附件不應(yīng)對(duì)以后投入使用的鋼絲繩截面產(chǎn)生損傷。

8.2滑輪

8.2.1  鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)的提升滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于30。

8.2.2鋼絲繩式貨用施工升降機(jī)的提升滑輪名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于20。

8.2.3  吊籠對(duì)重用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不得小于30。

8.2.4平衡滑輪的名義直徑不得小于0.6倍的提升滑輪名義直徑。

8.2.5安全器專用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于15。

8.2.6門懸掛用滑輪的名義直徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于15。

8.2.7所有滑輪、滑輪組均應(yīng)有鋼絲繩防脫裝置,該裝置與滑輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%,且不大于3 mm。

8.2.8繩槽應(yīng)為弧形,槽底半徑R與鋼絲繩半徑r關(guān)系應(yīng)為:1. 05 r≤R≤1.075 r,深度不少于1.5倍鋼絲繩直徑。

8.2.9鋼絲繩進(jìn)出滑輪的允許偏角不得大于2.50。

9傳動(dòng)系統(tǒng)

9.1  安全要求

9.1.1傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝位置及安全防護(hù)應(yīng)考慮到人身安全,其零部件應(yīng)有防護(hù)措施。保護(hù)板上網(wǎng)孔及開口尺寸應(yīng)符合表2的規(guī)定。

9.1.2傳動(dòng)系統(tǒng)及其防護(hù)措施應(yīng)便于維修檢查,有關(guān)零部件應(yīng)防止雨、雪、泥漿、灰塵等有害物質(zhì)侵入。

9.2齒輪齒條式傳動(dòng)系統(tǒng)

9.2.1  齒輪和齒條的設(shè)計(jì)計(jì)算和模數(shù)應(yīng)符合GB/T 10054-2005中5.2.6.3.4、5.2.6.3.5和5.2.6.3.7的要求。

9.2.2齒輪和齒條的嚙合條件應(yīng)符合GB/T 10054-2005中5.2.6.3.6和5.2.6.3.8的要求。

9.2.3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的齒條聯(lián)接應(yīng)牢固,相鄰兩齒條的對(duì)接處,沿齒高方向的階差不應(yīng)大于0.3 mm。

9.3鋼絲繩式傳動(dòng)系統(tǒng)

9.3.1  卷揚(yáng)機(jī)傳動(dòng)僅用于鋼絲繩式的、無對(duì)重的貨用施工升降機(jī)和吊籠額定提升速度不大于0. 63 m/s的人貨兩用施工升降機(jī)。

9.3.2人貨兩用施工升降機(jī)采用卷筒驅(qū)動(dòng)時(shí)鋼絲繩只允許繞一層,若使用自動(dòng)繞繩系統(tǒng),允許繞兩層;貨用施工升降機(jī)采用卷筒驅(qū)動(dòng)時(shí),允許繞多層。

9.3.3提升鋼絲繩采用多層纏繞時(shí),應(yīng)有排繩措施。

9.3.4  當(dāng)?shù)趸\停止在最低位置時(shí),留在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于三圈。

9.3.5卷筒兩側(cè)邊緣大于最外層鋼絲繩的高度不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。

9.3.6人貨兩用施工開降機(jī)的驅(qū)動(dòng)卷筒應(yīng)開槽,卷筒繩槽應(yīng)符合下列要求:

    a)  繩槽輪廓應(yīng)為大于1200的弧形,槽底半徑R與鋼絲繩半徑r的關(guān)系應(yīng)為1. 05 r≤R≤1.075 r;

    b)繩槽的深度不小于鋼絲繩直徑的1/3;

    c)  繩槽的節(jié)距應(yīng)大于或等于1. 15倍鋼絲繩直徑。

9.3.7鋼絲繩出繩偏角口:有排繩器時(shí)口≤40;自然排繩時(shí)口≤20

9.3.8人貨兩用施工升降機(jī)的驅(qū)動(dòng)卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于30。對(duì)于V形或底部切槽的鋼絲繩曳引輪,其節(jié)徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于31。

9.3.9貨用施工升降機(jī)的驅(qū)動(dòng)卷筒節(jié)徑、曳引輪節(jié)徑與鋼絲繩直徑之比不應(yīng)小于20。

9.3. 10人貨兩用施工升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)卷筒上的繩端應(yīng)采用楔形裝置固定,貨用施工升降機(jī)鋼絲繩在驅(qū)動(dòng)卷筒上的繩端可采用壓板固定。

9.3. 11卷筒或曳引輪應(yīng)有鋼絲繩防脫裝置,該裝置與卷筒或曳引輪外緣的間隙不應(yīng)大于鋼絲繩直徑的20%,且不大于3 mm。

9.4制動(dòng)器

9.4.1  傳動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有常閉式制動(dòng)器,其額定制動(dòng)力矩對(duì)人貨兩用施工升降機(jī)不應(yīng)低于作業(yè)時(shí)額定力矩的1. 75倍;對(duì)于貨用施工升降機(jī)不應(yīng)低于作業(yè)時(shí)額定力矩的1.5倍。

9.4.2制動(dòng)器應(yīng)能使裝有1. 25倍額定載重量、以額定提升速度運(yùn)行的吊籠停止運(yùn)行;也能使裝有額定載重量而速度達(dá)到防墜安全器觸發(fā)速度的吊籠停止運(yùn)行。在任何情況下,吊籠的平均減速度都不應(yīng)超

過1gn。

9.4.3人貨兩用施工升降機(jī)制動(dòng)器應(yīng)具有手動(dòng)松閘功能,并保證手動(dòng)施加的作用力一旦撤除,制動(dòng)器立即恢復(fù)動(dòng)作。

9.4.4不允許采用帶式制動(dòng)器。

9.4.5  當(dāng)采用兩套或兩套以上的獨(dú)立傳動(dòng)系統(tǒng)時(shí),每套傳動(dòng)系統(tǒng)均應(yīng)具備各自獨(dú)立的制動(dòng)器。

10導(dǎo)向與緩沖裝置

10.1  導(dǎo)向裝置

10.1.1導(dǎo)軌架應(yīng)能承受施工升降機(jī)在額定載重量偏載的情況下,以額定提升速度上、下運(yùn)行和制動(dòng)時(shí)的載荷,以及在此情況下防墜安全器動(dòng)作時(shí)的附加載荷。偏載量應(yīng)符合GB/T 10054-2005中6.2.4.8.1的規(guī)定。

    10.1.2齒輪齒條式施工升降機(jī)在計(jì)算由于防墜安全器動(dòng)作作用下導(dǎo)軌架和齒條的強(qiáng)度時(shí),載荷沖擊系數(shù)的取值如下:

    a)  漸進(jìn)式安全器為2.5;

    b)  瞬時(shí)式安全器為5。

10. 1.3齒輪齒條式施工升降機(jī)吊籠與對(duì)重的導(dǎo)向應(yīng)正確可靠,吊籠采用滾輪導(dǎo)向,對(duì)重采用滾輪或滑靴導(dǎo)向。

10.2緩沖裝置

10.2.1人貨兩用或額定載重量400 kg以上的貨用施工升降機(jī),其底架上應(yīng)設(shè)置吊籠和對(duì)重用的緩沖器。

10.2.2當(dāng)?shù)趸\停在完全壓縮的緩沖器上時(shí),對(duì)重上面的越程余量不應(yīng)小于0.5 m。

10.2.3在設(shè)計(jì)緩沖裝置時(shí),應(yīng)假設(shè)吊籠裝有額定載荷,并以安全器標(biāo)定動(dòng)作速度作用在緩沖器上,其平均加速度不應(yīng)大于1gn,并且以2.5 gn以上的加速度作用時(shí)間不應(yīng)大于0.04 s。

1 1  安全裝置

11.1  一般要求

11.1.1  吊籠應(yīng)具有有效的裝置使吊籠在導(dǎo)向裝置失效時(shí)仍能保持在導(dǎo)軌上。

11.1.2有對(duì)重的施工升降機(jī),當(dāng)對(duì)重質(zhì)量大于吊籠質(zhì)量時(shí),應(yīng)有雙向防墜安全器或?qū)χ胤缐嫲踩b置。

11.1.3  防墜安全器在施工升降機(jī)的接高和拆卸過程中應(yīng)仍起作用。

11.1.4在非墜落試驗(yàn)的情況下,防墜安全器動(dòng)作后,吊籠應(yīng)不能運(yùn)行。只有當(dāng)故障排除,安全器復(fù)位后吊籠才能正常運(yùn)行。

11.1.5作用于一個(gè)以上導(dǎo)向桿或?qū)蚶K的安全器,工作時(shí)應(yīng)同時(shí)起作用。

11.1.6  防墜安全器應(yīng)防止由于外界物體侵入或因氣候條件影響而不能正常工作。任何防墜安全器均不能影響施工升降機(jī)的正常運(yùn)行。

11.1.7防墜安全器試驗(yàn)時(shí),吊籠不允許載人。

11.1.8當(dāng)?shù)趸\裝有兩套或多套安全器時(shí),都應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器。

11.1.9防墜安全器只能在有效的標(biāo)定期限內(nèi)使用,有效標(biāo)定期限不應(yīng)超過一年。

11.2齒輪齒條式施工升降機(jī)

11.2.1  吊籠應(yīng)設(shè)有防墜安全器和安全鉤。防墜安全器應(yīng)能保證當(dāng)?shù)趸\出現(xiàn)不正常超速運(yùn)行時(shí)及時(shí)動(dòng)作,將吊籠制停;安全鉤應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或防墜安全器輸出端齒輪脫離齒條。

11.2.2  防墜安全器動(dòng)作時(shí),設(shè)在防墜安全器上的安全開關(guān)應(yīng)將電動(dòng)機(jī)電路斷開,制動(dòng)器制動(dòng)。

11.2.3防墜安全器的速度控制部分應(yīng)具有有效的鉛封或漆封。防墜安全器出廠后動(dòng)作速度不得隨意調(diào)整。

11.2.4防墜安全器的動(dòng)作速度及制動(dòng)距離應(yīng)符合GB/T 10054-2005中的5.2.1.9的要求。

11.2.5  吊籠在額定載重量工況墜落時(shí),防墜安全器動(dòng)作后,施工升降機(jī)的結(jié)構(gòu)、連接部分和吊籠底板應(yīng)符合GB/T 10054-2005申5.2.8.13的要求。

11.2.6應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器,不允許采用瞬時(shí)式安全器。

11.3鋼絲繩式施工升降機(jī)

1 1.3.1  吊籠在額定載重量工況墜落時(shí),防墜安全器動(dòng)作后,吊籠底板應(yīng)符合GB/T 10054-2005中5.3.7.6的要求。

11.3.2防墜安全器鋼絲繩的張緊力應(yīng)為安全裝置起作用所需力的兩倍,但不應(yīng)小于300 N。

11.3.3應(yīng)裝有停層防墜落裝置,該裝置應(yīng)在吊籠達(dá)到工作面后人員進(jìn)入吊籠之前起作用,使吊籠固定在導(dǎo)軌架上。

    11.3.4對(duì)于額定提升速度不超過0.63 m/s的施工升降機(jī),可采用瞬時(shí)式安全器,否則應(yīng)采用漸進(jìn)式安全器。

11.3.5對(duì)于人貨兩用施工升降機(jī)應(yīng)采用速度觸發(fā)型的防墜安全器。

11.3.6卷揚(yáng)機(jī)傳動(dòng)的施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)防松繩和斷繩保護(hù)的安全裝置。

11.4安全開關(guān)

11.4.1  一般要求

11.4.1.1  施工升降機(jī)應(yīng)設(shè)有限位開關(guān)、極限開關(guān)和防松繩開關(guān)。

11.4.1.2行程限位開關(guān)均應(yīng)由吊籠或相關(guān)零件的運(yùn)動(dòng)直接觸發(fā)。

11.4.1.3對(duì)于額定提升速度大于0.7 m/s的施工升降機(jī),還應(yīng)設(shè)有吊籠上下運(yùn)行減速開關(guān),該開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證在吊籠觸發(fā)上下行程開關(guān)之前動(dòng)作,使高速運(yùn)行的吊籠提前減速。

11.4.2限位開關(guān)

11.4.2.1  施工升降機(jī)必須設(shè)置自動(dòng)復(fù)位型的上、下行程限位開關(guān)。

11.4.2.2上、下行程限位開關(guān)的安裝位置,應(yīng)符合GB/T 10054-2005中的5.2.11.2.1、5.2.11.2.2的要求。

11.4.3極限開關(guān)

11.4.3.1齒輪齒條式施工升降機(jī)和鋼絲繩式人貨兩用施工升降機(jī)必須設(shè)置極限開關(guān),吊籠越程超出限位開關(guān)后,極限開關(guān)須切斷總電源使吊籠停車。極限開關(guān)為非自動(dòng)復(fù)位型的,其動(dòng)作后必須手動(dòng)復(fù)位

才能使吊籠可重新啟動(dòng)。

11.4.3.2極限開關(guān)不應(yīng)與限位開關(guān)共用一個(gè)觸發(fā)元件。

11.4.3.3上、下極限開關(guān)的安裝位置如下:

    a)  在正常工作狀態(tài)下,上極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證上極限開關(guān)與上限位開關(guān)之間的越程距離:

    ——齒輪齒條式施工升降機(jī)為0. 15 m;

    ——鋼絲繩式施工升降機(jī)為0.5 m。

    b)在正常工作狀態(tài)下,下極限開關(guān)的安裝位置應(yīng)保證吊籠碰到緩沖器之前,下極限開關(guān)首先動(dòng)作。

11.4.4  防松繩開關(guān)

    施工升降機(jī)的對(duì)重鋼絲繩或提升鋼絲繩的繩數(shù)不少于兩條且相互獨(dú)立時(shí),在鋼絲繩組的一端應(yīng)設(shè)置張力均衡裝置,并裝有由相對(duì)伸長量控制的非自動(dòng)復(fù)位型的防松繩開關(guān)。當(dāng)其中一條鋼絲繩出現(xiàn)的

相對(duì)伸長量超過允許值或斷繩時(shí),該開關(guān)將切斷控制電路,吊籠停車。

    對(duì)采用單根提升鋼絲繩或?qū)χ劁摻z繩出現(xiàn)松繩時(shí),防松繩開關(guān)立即切斷控制電路,制動(dòng)器制動(dòng)。

11.5超載保護(hù)裝置

    施工升降機(jī)應(yīng)裝有超載保護(hù)裝置,該裝置應(yīng)對(duì)吊籠內(nèi)載荷、吊籠頂部載荷均有效。同時(shí)對(duì)齒輪齒條式施工升降機(jī)應(yīng)滿足GB/T 10054-2005中5.2.9的要求;對(duì)鋼絲繩式施工升降機(jī)應(yīng)滿足GB/T 10054-2005中5.3.8的要求。

12導(dǎo)軌架的附著

12.1  導(dǎo)軌架的高度超過最大獨(dú)立高度時(shí),應(yīng)設(shè)有附著裝置。

12.2施工升降機(jī)運(yùn)動(dòng)部件與除登機(jī)平臺(tái)以外的建筑物和固定施工設(shè)備之間的距離不應(yīng)小于0.2 m。

13電氣系統(tǒng)

13.1  施工升降機(jī)應(yīng)有主電路各相絕緣的手動(dòng)開關(guān),該開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于操作之處。開關(guān)手柄應(yīng)能單向切斷主電路且在“斷開”的位置上可以鎖住。

13.2  電路電源中應(yīng)裝有保險(xiǎn)絲或斷路器。在施工升降機(jī)工作中應(yīng)防止電纜和電線機(jī)械損壞,電纜在吊籠運(yùn)行中應(yīng)自由拖行不受阻礙。

13.3電氣設(shè)備應(yīng)防止外界如雨、雪、泥漿、灰塵等造成的危害。防護(hù)等級(jí)對(duì)于便攜式控制裝置應(yīng)為IP65;控制盒和開關(guān)、控制器、電氣元件應(yīng)為IP53;電動(dòng)機(jī)應(yīng)為IP54。在需要排水的地方應(yīng)設(shè)有排水孔。

13.4施工升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)和電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)接地,接地電阻不超過4Ω。

13.5當(dāng)接地出現(xiàn)故障時(shí),主控制電路和其他控制電路中斷路器應(yīng)自動(dòng)切斷。

13.6控制吊籠上、下運(yùn)行的接觸器應(yīng)電氣聯(lián)鎖。

13.7吊籠頂用作安裝、拆卸、維修的平臺(tái)時(shí),則應(yīng)設(shè)有檢修或拆裝時(shí)的頂部控制裝置。對(duì)多速施工升降機(jī)當(dāng)在吊籠頂操作時(shí),只允許吊籠以低速運(yùn)行?刂蒲b置應(yīng)安裝非自行復(fù)位的急停開關(guān),任何時(shí)候均可切斷電路停止吊籠的運(yùn)行。

13.8零線和接地線必須分開。接地線嚴(yán)禁作載流回路。

13.9電氣及電氣元件(電子元器件部分除外)的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于0.5 MΩ,電氣線路的對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ。

13. 10  電氣線路安全觸點(diǎn)的絕緣電壓,當(dāng)外殼保護(hù)等級(jí)在IP5X或以上時(shí)為250 V;當(dāng)外殼保護(hù)等級(jí)小于IP5X時(shí)為500 V。

13. 11  在多重觸點(diǎn)的情況下,觸點(diǎn)間的距離不得小于2 mm。

13. 12融點(diǎn)及導(dǎo)體材料的磨損不應(yīng)導(dǎo)致觸點(diǎn)短路。

13. 13  電路應(yīng)設(shè)有相序和斷相保護(hù)器及過載保護(hù)器。

13. 14任何電氣設(shè)備都不應(yīng)與電氣安全裝置并聯(lián),且內(nèi)部或外部的感應(yīng)電流都不應(yīng)影響電氣安全裝置的正常工作。

13. 15交流或直流電機(jī)的主接觸器的使用類別不應(yīng)低于AC-3或DC-3。

13. 16用作主接觸器的繼電器,對(duì)控制交流電磁鐵的使用類別不應(yīng)低于AC-15;對(duì)控制直流電磁鐵的使用類別不應(yīng)低于DC-13。它們的額定絕緣電壓不應(yīng)小于250 V。

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